【愛知の自動車製造業事例】不良品発生状況を即時把握できる可視化システム構築

【案件名】
不良品可視化システム開発

【お客様名】
愛知県の自動車製造業様

【開発体制・担当】
要件定義〜開発まで一貫対応

【期間】
約2ヶ月

【システム導入前の課題】
製造ラインで発生する不良品の状況を把握するための既存システムはありましたが、グラフ表示の処理が遅く、デザインも分かりにくいという問題がありました。
その結果、現場の従業員はシステムの利用を避けてしまい、不良の原因特定や改善活動がスムーズに進まない状況が続いていました。

【弊社が提案したソリューション】
使いづらくなっていた既存システムをデザインから全面的に刷新し、
操作性が高く高速に動作する Web システムとして構築しました。
従来の画像生成によるグラフ表示を見直して、最新のWeb技術を活用したグラフ可視化に切り替えることで、
表示速度の大幅な向上を実現。
現場でも直感的に使えるシステムとして開発しました。

【システム導入の目的】
利用されなくなっていた旧システムを、現場の改善活動に役立つ「使えるシステム」へと進化させること。

【システム導入後の状況：成果、効果】
デザインの改善と表示速度の向上により、
これまで敬遠されていたシステムが多くの従業員に利用されるようになりました。
・製造ラインの問題箇所が即座に把握できるようになった
・不良品の原因分析が迅速化になった
・改善サイクルがスムーズに回るようになった
特に、業務改善や不良品削減への取り組みが大きく効率化されました。